സോളിഡ് കാർബൈഡ് എൻഡ് മില്ലുകളുടെയും ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെയും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ

സോളിഡ് കാർബൈഡ് എൻഡ് മില്ലുകളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുംദിഅപേക്ഷകൾ

വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിലുടനീളമുള്ള മില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന അത്യാവശ്യമായ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളാണ് സോളിഡ് കാർബൈഡ് എൻഡ് മില്ലുകൾ. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തയ്യാറാക്കൽ, കൃത്യമായ മെഷീനിംഗ്, കോട്ടിംഗ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ സോളിഡ് കാർബൈഡ് എൻഡ് മില്ലുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിൽ ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന ഉൽപ്പാദന ഘട്ടങ്ങളുടെ സമഗ്രമായ വിവരണം ഈ ലേഖനം നൽകുന്നു, കൂടാതെ ഫ്ലാറ്റ് എൻഡ് മില്ലുകൾ, ബോൾ നോസ് എൻഡ് മില്ലുകൾ, കോർണർ റേഡിയസ് എൻഡ് മില്ലുകൾ തുടങ്ങിയ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന തരങ്ങളുടെ പ്രയോഗങ്ങൾ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുന്നു.

1) അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തയ്യാറാക്കൽ: അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തയ്യാറാക്കുന്നതിലൂടെയാണ് ഖര കാർബൈഡ് എൻഡ് മില്ലുകളുടെ ഉത്പാദനം ആരംഭിക്കുന്നത്. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് പൊടി ഒരു ബോൾ മില്ലിൽ ഒരു ബൈൻഡിംഗ് ഏജന്റുമായി, സാധാരണയായി കൊബാൾട്ടുമായി കലർത്തുന്നു. ഈ മിശ്രിതം പിന്നീട് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ അമർത്തി സിന്റർ ചെയ്യുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി ഒരു ഖര കാർബൈഡ് ബ്ലാങ്ക് ലഭിക്കും.

2) പ്രിസിഷൻ മെഷീനിംഗ്: അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തയ്യാറാക്കിയ ശേഷം, സോളിഡ് കാർബൈഡ് ബ്ലാങ്ക് കൃത്യമായ മെഷീനിംഗിന് വിധേയമാകുന്നു. ഒരു സിഎൻസി മില്ലിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച്, ബ്ലാങ്ക് ക്ലാമ്പ് ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ഡയമണ്ട് ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കട്ടിംഗ് അരികുകൾ പൊടിക്കുന്നു. ഈ ഘട്ടം കൃത്യമായ അളവുകളും മൂർച്ചയുള്ള കട്ടിംഗ് അരികുകളും ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനം സാധ്യമാക്കുന്നു.

3) കോട്ടിംഗ്: സോളിഡ് കാർബൈഡ് എൻഡ് മില്ലുകളുടെ ആയുസ്സും കട്ടിംഗ് പ്രകടനവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, അവ വിവിധ തരം കോട്ടിംഗുകൾ കൊണ്ട് പൂശുന്നു. ഈ കോട്ടിംഗുകൾക്ക് കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്താനും, ഘർഷണം കുറയ്ക്കാനും, മികച്ച താപ പ്രതിരോധം നൽകാനും കഴിയും. സാധാരണ കോട്ടിംഗ് വസ്തുക്കളിൽ ടൈറ്റാനിയം നൈട്രൈഡ് (TiN), ടൈറ്റാനിയം കാർബണിട്രൈഡ് (TiCN), അലുമിനിയം ടൈറ്റാനിയം നൈട്രൈഡ് (AlTiN) എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ സാധാരണയായി ഫിസിക്കൽ വേപ്പർ ഡിപ്പോസിഷൻ (PVD) അല്ലെങ്കിൽ കെമിക്കൽ വേപ്പർ ഡിപ്പോസിഷൻ (CVD) വഴിയാണ് നടത്തുന്നത്.

സോളിഡ് കാർബൈഡ് എൻഡ് മില്ലുകളുടെ പ്രയോഗങ്ങൾ:

ഫ്ലാറ്റ് എൻഡ് മില്ലുകൾ: ഫ്ലാറ്റ് എൻഡ് മില്ലുകൾക്ക് പരന്ന കട്ടിംഗ് പ്രതലമുണ്ട്, കൂടാതെ പൊതുവായ മില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് ഇവ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പരന്ന പ്രതലങ്ങൾ, ചതുരാകൃതിയിലുള്ള കോണുകൾ, സ്ലോട്ടുകൾ എന്നിവ സൃഷ്ടിക്കാൻ അവ അനുയോജ്യമാണ്.

ബോൾ നോസ് എൻഡ് മില്ലുകൾ: ബോൾ നോസ് എൻഡ് മില്ലുകൾക്ക് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് ഉണ്ട്, ഇത് 3D കോണ്ടൂരിംഗിനും ശിൽപ പ്രതലങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. മിനുസമാർന്ന വളവുകളും സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളും നിർമ്മിക്കാൻ അവയ്ക്ക് കഴിവുണ്ട്, പലപ്പോഴും മോൾഡ്, ഡൈ നിർമ്മാണത്തിലും ഉയർന്ന കൃത്യതയും മികച്ച ഉപരിതല ഫിനിഷും ആവശ്യമുള്ള വ്യവസായങ്ങളിലും ഇവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

കോർണർ റേഡിയസ് എൻഡ് മില്ലുകൾ: കോർണർ റേഡിയസ് എൻഡ് മില്ലുകൾക്ക് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഒരു കോർണർ ഉണ്ട്, ഇത് ഇറുകിയ കോണുകളിലും ഫില്ലറ്റുകളിലും ഉള്ള വസ്തുക്കൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ സഹായിക്കുന്നു. വളഞ്ഞ പ്രതലങ്ങൾ, മോൾഡുകൾ, ഡൈകൾ എന്നിവ മെഷീൻ ചെയ്യുന്നതിന് അവ അനുയോജ്യമാണ്. വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കോർണർ സമ്മർദ്ദ സാന്ദ്രത കുറയ്ക്കുകയും ഉപകരണത്തിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഉപസംഹാരം: സോളിഡ് കാർബൈഡ് എൻഡ് മില്ലുകളുടെ ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിൽ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തയ്യാറാക്കൽ, കൃത്യമായ മെഷീനിംഗ്, കോട്ടിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ നിരവധി ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. പരന്ന പ്രതലങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കൽ, സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികൾ ശിൽപിക്കൽ, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കോണുകൾ മെഷീൻ ചെയ്യൽ തുടങ്ങിയ ജോലികൾ ചെയ്യുന്ന വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഈ ഉപകരണങ്ങൾ പ്രയോഗങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നു. നിർദ്ദിഷ്ട മില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് വ്യത്യസ്ത തരം സോളിഡ് കാർബൈഡ് എൻഡ് മില്ലുകളുടെ ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയും പ്രയോഗങ്ങളും മനസ്സിലാക്കുന്നത് നിർണായകമാണ്.