ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് സ്ലീവ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ വിശാലമാണ്, ഇത് ഒരു കൂട്ടം ഘടകങ്ങളെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ഉപകരണമാണ്. ഇത് യഥാർത്ഥ ജോലിയിലാണ്, അതിന്റെ ആപ്ലിക്കേഷൻ പരിതസ്ഥിതിയുടെ പങ്കും ഉദ്ദേശ്യവും തമ്മിൽ വലിയ ബന്ധമുണ്ട്.
വാൽവ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ, വാൽവ് ചോർച്ച കുറയ്ക്കുന്നതിനും സീൽ ചെയ്യുന്നതിനും വാൽവ് സ്റ്റെം ക്യാപ് ട്രാപ്പിൽ ബുഷിംഗുകൾ സ്ഥാപിക്കണം; ബെയറിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ, ബെയറിംഗിനും ഷാഫ്റ്റ് സീറ്റിനും ഇടയിലുള്ള തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ബുഷിന്റെ ഉപയോഗം, ഷാഫ്റ്റിനും ദ്വാരത്തിനും ഇടയിലുള്ള വിടവ് വർദ്ധിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക തുടങ്ങിയവ.
ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് സ്ലീവ് ഉൽപ്പാദനവും സംസ്കരണവും, ഉയർന്ന രാസ സ്ഥിരത, ക്ഷാരം, ആൽക്കഹോൾ, ഈഥർ, ഹൈഡ്രോകാർബണുകൾ, ആസിഡ്, എണ്ണ, ഡിറ്റർജന്റ്, വെള്ളം (കടൽ വെള്ളം) എന്നിവയാൽ നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ലോഡിനെ നേരിടാൻ കഴിയും, കൂടാതെ മണമില്ലാത്തതും, വിഷരഹിതവും, രുചിയില്ലാത്തതും, തുരുമ്പെടുക്കാത്തതുമായ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഇല്ലാത്തതും, പെട്രോകെമിക്കൽ വ്യവസായത്തിൽ വെള്ളത്തിനടിയിലുള്ള എണ്ണ പമ്പ്, സ്ലറി പമ്പ്, വാട്ടർ പമ്പ്, സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ പമ്പ് മുതലായവയ്ക്ക് ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
1, 100% അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ:
നീണ്ട സേവന ജീവിതവും സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനവും ഉള്ള ശുദ്ധമായ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ബുഷിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്.
2, മെഷീനിംഗ്:
ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ബുഷിംഗുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത്: സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് സെന്റർ, ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീൻ, മില്ലിംഗ് മെഷീൻ, ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീൻ, തിരശ്ചീന മില്ലിംഗ് മെഷീൻ, ചേംഫറിംഗ് മെഷീൻ, മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ്, സിഎൻസി കട്ടിംഗ് മെഷീൻ തുടങ്ങിയവ.
3, ഒന്നിലധികം വലുപ്പങ്ങൾ ലഭ്യമാണ്:
വ്യത്യസ്ത വലുപ്പത്തിലുള്ള ബെയറിംഗ് ബുഷിംഗുകൾ, പൂർണ്ണമായ അച്ചുകൾ, ചെറിയ ഡെലിവറി സമയം എന്നിവ ഞങ്ങൾക്ക് നൽകാൻ കഴിയും. സാമ്പിളുകൾക്ക് 7-10 ദിവസം. വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിന് 20-25 പ്രവൃത്തി ദിവസങ്ങൾ.
4, ഗുണനിലവാര ഉറപ്പ്:
അതിരുകടന്ന ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾ. മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, മെഷീനിംഗ്, ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ്, പരിശോധന, പാക്കേജിംഗ് എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കുന്ന കർശനമായ ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായാണ് ഞങ്ങളുടെ ബുഷിംഗുകളുടെ സ്ലീവ് ബെയറിംഗുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
ഗ്രേഡ് | ഐ.എസ്.ഒ. | സ്പെസിഫിക്കേഷൻ | ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡിന്റെ പ്രയോഗം | ||
സാന്ദ്രത | ടിആർഎസ് | കാഠിന്യം | |||
ജി/സെ.മീ3 | ന/മില്ലീമീറ്റർ2 | എച്ച്ആർഎ | |||
YG06X स्तु | കെ10 | 14.8-15.1 | ≥1560 | ≥91.0 (ഏകദേശം 1000 രൂപ) | ശീതീകരിച്ച കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, അലോയ് കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, റിഫ്രാക്ടറി സ്റ്റീൽ, അലോയ് സ്റ്റീൽ എന്നിവയുടെ മെഷീനിംഗിന് യോഗ്യത നേടി. സാധാരണ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിന്റെ മെഷീനിംഗിനും യോഗ്യത നേടി. |
യ്ഗ്06 | കെ20 | 14.7-15. 1 | ≥1670 | ≥89.5 | കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, നോൺ-ഫെറസ് ലോഹം, അലോയ്, അലോയ് ചെയ്യാത്ത വസ്തുക്കൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള ഫിനിഷ് മെഷീനിംഗിനും സെമി-ഫിനിഷ് മെഷീനിംഗിനും യോഗ്യത നേടി.സ്റ്റീൽ, നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾക്കുള്ള വയർ ഡ്രോയിംഗ്, ജിയോളജി ഉപയോഗത്തിനുള്ള ഇലക്ട്രിക് ഡ്രിൽ, സ്റ്റീൽ ഡ്രിൽ മുതലായവയ്ക്കും യോഗ്യത നേടി. |
യ്ഗ്൦൮ | കെ20-കെ30 | 14.6-14.9 | ≥1840 | ≥89 | കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, നോൺ-ഫെറസ് ലോഹം, നോൺ-മെറ്റൽ വസ്തുക്കൾ, സ്റ്റീൽ, നോൺ-ഫെറസ് ലോഹം, പൈപ്പുകൾ എന്നിവയുടെ ഡ്രോയിംഗ്, ജിയോളജി ഉപയോഗത്തിനുള്ള വിവിധ ഡ്രില്ലുകൾ, മെഷീൻ നിർമ്മാണത്തിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ, ധരിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയുടെ പരുക്കൻ മെഷീനിംഗിന് യോഗ്യത നേടി. |
യ്ഗ്09 | കെ30-എം30 | 14.5-14.8 | ≥230 | ≥91.5 ≥91.5 ന്റെ ദൈർഘ്യം | കുറഞ്ഞ വേഗതയുള്ള റഫ് മെഷീനിംഗ്, മില്ലിംഗ് ടൈറ്റാനിയം അലോയ്, റിഫ്രാക്ടറി അലോയ്, പ്രത്യേകിച്ച് കട്ട്-ഓഫ് ടൂൾ, സിൽക്ക് പ്രിക്ക് എന്നിവയ്ക്ക് യോഗ്യത നേടി. |
വൈജി11സി | കെ40 | 14-.3-14.6 | ≥2100 ≥2100 | ≥86.5 ≥86.5 | ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി റോക്ക് ഡ്രില്ലിനായി ഡ്രില്ലുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് യോഗ്യത നേടി: ആഴത്തിലുള്ള ദ്വാരം തുരക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന വേർപെടുത്താവുന്ന ബിറ്റുകൾ, റോക്ക് ഡ്രിൽ ട്രോളി മുതലായവ. |
യ്ഗ്15 | കെ40 | 13.9-14.1 | ≥20 | ≥86.5 ≥86.5 | ഹാർഡ് റോക്ക് ഡ്രില്ലിംഗ്, ഉയർന്ന കംപ്രഷൻ അനുപാതമുള്ള സ്റ്റീൽ ബാറുകൾ, പൈപ്പ് ഡ്രോയിംഗ്, പഞ്ചിംഗ് ടൂളുകൾ, പൗഡർ മെറ്റലർജി ഓട്ടോമാറ്റിക് മോൾഡറുകളുടെ കോർ കാബിനറ്റ് തുടങ്ങിയവയ്ക്ക് യോഗ്യത നേടി. |
യോങ്20 | 13.4-14.8 | ≥2480 | ≥83.5 | പഞ്ചിംഗ് വാച്ച് ഭാഗങ്ങൾ, ബാറ്ററി ഷെല്ലുകൾ, ചെറിയ സ്ക്രൂ ക്യാപ്പുകൾ തുടങ്ങിയ കുറഞ്ഞ ആഘാതമുള്ള ഡൈകൾ നിർമ്മിക്കാൻ യോഗ്യത നേടി. | |
വൈജി25 | 13.4-14.8 | ≥2480 | ≥82.5 | സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഭാഗങ്ങൾ, ബെയറിംഗുകൾ മുതലായവ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന കോൾഡ് ഹെഡിംഗ്, കോൾഡ് സ്റ്റാമ്പിംഗ്, കോൾഡ് പ്രസ്സിംഗ് എന്നിവയുടെ അച്ചുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് യോഗ്യത നേടി. |
മോഡൽ നമ്പർ. | സ്പെസിഫിക്കേഷൻ | OD(D:മില്ലീമീറ്റർ) | ഐഡി(D1:മില്ലീമീറ്റർ) | പോർ(ദിവസം:മില്ലീമീറ്റർ) | നീളം(L:mm) | ചുവട് നീളം (L1:mm) |
കെഡി-2001 | 01 | 16.41 (16.41) | 14.05 | 12.70 (ഓഗസ്റ്റ് 12.70) | 25.40 (25.40) | 1.00 മ |
കെഡി-2002 | 02 | 16.41 (16.41) | 14.05 | 12.70 (ഓഗസ്റ്റ് 12.70) | 31.75 (31.75) | 1.00 മ |
കെഡി-2003 | 03 | 22.04 (22.04) | 18.86 (18.86) | 15.75 (15.75) | 31.75 (31.75) | 3.18 മ്യൂസിക് |
കെഡി-2004 | 04 | 22.04 (22.04) | 18.86 (18.86) | 15.75 (15.75) | 50.80 (50.80) | 3.18 മ്യൂസിക് |
കെഡി-2005 | 05 | 16.00 | 13.90 (13.90) | 10.31 മണി | 76.20 (കണ്ണൂർ) | 3.18 മ്യൂസിക് |
കെഡി-2006 | 06 | 22.00 | 18.88 (18.88) | 14.30 മണി | 25.40 (25.40) | 3.18 മ്യൂസിക് |
കെഡി-2007 | 07 | 24.00 | 21.00 | 16.00 | 75.00 | 3.00 മണി |
കെഡി-2008 | 08 | 22.90 (22.90) | 21.00 | 15.00 | 75.00 | 3.00 മണി |
കെഡി-2009 | 09 | 19.50 മണി | 16.90 മണി | 12.70 (ഓഗസ്റ്റ് 12.70) | 50.00 (50.00) | 4.00 മണി |
കെഡി-2010 | 10 | 36.80 (36.80) | 32.80 (32.80) | 26.00 മണി | 55.00 (5000 രൂപ) | 4.00 മണി |