സിമന്റ് കാർബൈഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ മനസ്സിലാക്കുന്നു

പൊടി മെറ്റലർജി പ്രക്രിയയിലൂടെ റിഫ്രാക്ടറി ലോഹങ്ങളുടെയും ബോണ്ടിംഗ് ലോഹങ്ങളുടെയും ഹാർഡ് സംയുക്തങ്ങൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു അലോയ് മെറ്റീരിയലാണ് സിമന്റഡ് കാർബൈഡ്.ഇത് സാധാരണയായി നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് താരതമ്യേന മൃദുവായ ബോണ്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ (കോബാൾട്ട്, നിക്കൽ, ഇരുമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ മുകളിൽ പറഞ്ഞ വസ്തുക്കളുടെ മിശ്രിതം) കൂടാതെ ഹാർഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ (ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ്, മോളിബ്ഡിനം കാർബൈഡ്, ടാന്റലം കാർബൈഡ്, ക്രോമിയം കാർബൈഡ്, വനേഡിയം കാർബൈഡ്, ടൈറ്റാനിയം കാർബൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ അവയുടെ മിശ്രിതങ്ങൾ).

ഉയർന്ന കാഠിന്യം, ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധം, നല്ല ശക്തിയും കാഠിന്യവും, താപ പ്രതിരോധം, നാശന പ്രതിരോധം, മുതലായ മികച്ച ഗുണങ്ങളുടെ ഒരു പരമ്പര സിമന്റഡ് കാർബൈഡിനുണ്ട്, പ്രത്യേകിച്ച് അതിന്റെ ഉയർന്ന കാഠിന്യവും വസ്ത്ര പ്രതിരോധവും, അടിസ്ഥാനപരമായി 500 ഡിഗ്രിയിൽ പോലും മാറ്റമില്ലാതെ തുടരുന്നു. 1000 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ ഉയർന്ന കാഠിന്യം.ഞങ്ങളുടെ പൊതുവായ സാമഗ്രികളിൽ, കാഠിന്യം ഉയർന്നത് മുതൽ താഴ്ന്നതാണ്: സിന്റർഡ് ഡയമണ്ട്, ക്യൂബിക് ബോറോൺ നൈട്രൈഡ്, സെർമെറ്റ്, സിമന്റ് കാർബൈഡ്, ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ, കാഠിന്യം താഴ്ന്നതിൽ നിന്ന് ഉയർന്നതാണ്.

കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ, പ്ലാസ്റ്റിക്, കെമിക്കൽ നാരുകൾ, ഗ്രാഫൈറ്റ്, ഗ്ലാസ്, കല്ല് എന്നിവ മുറിക്കുന്നതിന് ടേണിംഗ് ടൂൾസ്, മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ, പ്ലാനറുകൾ, ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ, ബോറിംഗ് കട്ടറുകൾ തുടങ്ങിയ കട്ടിംഗ് ടൂൾ മെറ്റീരിയലുകളായി സിമന്റഡ് കാർബൈഡ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. സാധാരണ ഉരുക്ക്, കൂടാതെ ചൂട്-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ഉയർന്ന മാംഗനീസ് സ്റ്റീൽ, ടൂൾ സ്റ്റീൽ എന്നിവയും യന്ത്രസാമഗ്രികൾക്ക് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള മറ്റ് വസ്തുക്കളും മുറിക്കുന്നതിന്.

കാർബൈഡ് പൊടി

സിമന്റഡ് കാർബൈഡിന് ഉയർന്ന കാഠിന്യം, ശക്തി, ധരിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധം, നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവയുണ്ട്, ഇതിനെ "വ്യാവസായിക പല്ലുകൾ" എന്ന് വിളിക്കുന്നു.കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ, കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ, കൊബാൾട്ട് ടൂളുകൾ, വസ്ത്രങ്ങൾ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.സൈനിക വ്യവസായം, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, മെഷീനിംഗ്, മെറ്റലർജി, ഓയിൽ ഡ്രില്ലിംഗ്, ഖനന ഉപകരണങ്ങൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ആശയവിനിമയം, നിർമ്മാണം, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.താഴേത്തട്ടിലുള്ള വ്യവസായങ്ങളുടെ വികാസത്തോടെ, സിമന്റഡ് കാർബൈഡിന്റെ വിപണി ആവശ്യം വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്.ഭാവിയിൽ, ഹൈടെക് ആയുധങ്ങളുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും നിർമ്മാണം, അത്യാധുനിക ശാസ്ത്ര സാങ്കേതിക പുരോഗതി, ആണവോർജ്ജത്തിന്റെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികസനം എന്നിവ ഹൈടെക് ഉള്ളടക്കവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സ്ഥിരതയും ഉള്ള സിമൻറ് കാർബൈഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ആവശ്യം വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കും. .

1923-ൽ, ജർമ്മനിയിലെ സ്ക്ലെർട്ടർ ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് പൊടിയിൽ 10% - 20% കോബാൾട്ട് ബൈൻഡറായി ചേർത്തു, ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡിന്റെയും കൊബാൾട്ടിന്റെയും ഒരു പുതിയ അലോയ് കണ്ടുപിടിച്ചു.ലോകത്തിലെ ആദ്യത്തെ കൃത്രിമ സിമൻറ് കാർബൈഡായ വജ്രത്തിന് തൊട്ടുപിന്നാലെയാണ് ഇതിന്റെ കാഠിന്യം.ഈ അലോയ് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഒരു ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് ഉരുക്ക് മുറിക്കുമ്പോൾ, ബ്ലേഡ് വേഗത്തിൽ ധരിക്കും, ബ്ലേഡ് പോലും പൊട്ടും.1929-ൽ, യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സിലെ ഷ്വാർസ്കോവ്, ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡിന്റെയും ടൈറ്റാനിയം കാർബൈഡിന്റെയും ഒരു നിശ്ചിത അളവ് സംയുക്ത കാർബൈഡുകൾ യഥാർത്ഥ ഘടനയിൽ ചേർത്തു, ഇത് സ്റ്റീൽ കട്ടിംഗ് ടൂളുകളുടെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തി.സിമന്റ് കാർബൈഡ് വികസനത്തിന്റെ ചരിത്രത്തിലെ മറ്റൊരു നേട്ടമാണിത്.

റോക്ക് ഡ്രില്ലിംഗ് ടൂളുകൾ, മൈനിംഗ് ടൂളുകൾ, ഡ്രില്ലിംഗ് ടൂളുകൾ, അളക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ, വെയർ-റെസിസ്റ്റന്റ് ഭാഗങ്ങൾ, മെറ്റൽ അബ്രസീവുകൾ, സിലിണ്ടർ ലൈനറുകൾ, പ്രിസിഷൻ ബെയറിംഗുകൾ, നോസിലുകൾ, ഹാർഡ്‌വെയർ അച്ചുകൾ (വയർ ഡ്രോയിംഗ് അച്ചുകൾ, ബോൾട്ട് മോൾഡുകൾ, നട്ട് പോലുള്ളവ) എന്നിവ നിർമ്മിക്കാനും സിമന്റഡ് കാർബൈഡ് ഉപയോഗിക്കാം. പൂപ്പൽ, വിവിധ ഫാസ്റ്റനർ അച്ചുകൾ.സിമന്റഡ് കാർബൈഡിന്റെ മികച്ച പ്രകടനം മുമ്പത്തെ സ്റ്റീൽ മോൾഡുകളെ ക്രമേണ മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചു).

കഴിഞ്ഞ രണ്ട് ദശകങ്ങളിൽ, പൂശിയ സിമന്റ് കാർബൈഡും പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു.1969-ൽ സ്വീഡൻ ടൈറ്റാനിയം കാർബൈഡ് പൂശിയ ഉപകരണം വിജയകരമായി വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു.ടങ്സ്റ്റൺ ടൈറ്റാനിയം കോബാൾട്ട് സിമന്റ് കാർബൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ ടങ്സ്റ്റൺ കോബാൾട്ട് സിമന്റ് കാർബൈഡ് ആണ് ടൂളിന്റെ അടിവസ്ത്രം.ഉപരിതലത്തിൽ ടൈറ്റാനിയം കാർബൈഡ് കോട്ടിംഗിന്റെ കനം കുറച്ച് മൈക്രോൺ മാത്രമാണ്, എന്നാൽ അതേ ബ്രാൻഡിന്റെ അലോയ് ടൂളുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, സേവന ജീവിതം 3 മടങ്ങ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും കട്ടിംഗ് വേഗത 25% - 50% വർദ്ധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.1970 കളിൽ നാലാം തലമുറ കോട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു, ഇത് യന്ത്രത്തിന് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള വസ്തുക്കൾ മുറിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാം.

കീറുന്ന കത്തി

പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-22-2022